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2．齿面点蚀轮齿工作时，前面啮合处在交变接触应力的多次反复作用下，在靠近节线的齿面上会产生若干小裂纹。随着裂纹的扩展，将导致小块金属剥落，这种现象称为齿面点蚀。齿面点蚀的继续扩展会影响传动的平稳性，并产生振动和噪声，导致齿轮不能正常工作，淮安齿轮品牌。点蚀是润滑良好的闭式齿轮传动常见的失效形式。提高齿面硬度和降低表面粗糙度值，均可提高齿面的抗点蚀能力，淮安齿轮品牌、开式齿轮传动，由于齿面磨损较快，不出现点蚀。3．齿面磨损轮齿啮合时，由于相对滑动，特别是外界硬质微粒进入啮合工作面之间时，会导致轮齿表面磨损。齿面逐渐磨损后，淮安齿轮品牌，齿面将失去正确的齿形，严重时导致轮齿过薄而折断，齿面磨损是开式齿轮传动的主要失效形式。为了减少磨损，重要的齿轮传动应采用闭式传动，并注意润滑。所谓轮齿失效，就是齿轮在运转过程中。淮安齿轮品牌

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4．齿面胶合在高速重载的齿轮传动中，齿面间的压力大、温升高、润滑效果差，当瞬时温度过高时，将使两齿面局部熔融、金属相互粘连，当两齿面做相对运动时，粘住的地方被撕破，从而在齿面上沿着滑动方向形成带状或大面积的伤痕，低速重载的传动不易形成油膜，摩擦发热虽不大，但也可能因重载而出现冷胶合。采用黏度较大或抗胶合性能好的润滑油，降低表面粗糙度以形成良好的润滑条件；提高齿面硬度等均可增强齿面的抗胶合能力。5．齿面塑性变形硬度较低的软齿面齿轮，在低速重载时，由于齿面压力过大，在摩擦力作用下，齿面金属产生塑性流动而失去原来的齿形。提高齿面硬度和采用黏度较高的润滑油，均有助于防止或减轻齿面塑性变形。

一般采用两种加工方法保证：①直接装夹车削(一次安装完成孔和基准端面的精车)：②穿轴车削(以先加工好的孔为基准，完成端面、外圆的车削)。无论采用哪种方法，都应使齿坯达到规定要求，要有一个高精度的滚齿基准面。五、齿轮切削的工艺基准对齿形精度有直接的影响，通常选择**孔、齿轮轴颈和一端面作为基准。齿轮的齿端切削有倒圆、倒尖、倒棱和去毛刺等，可去除齿端的锐边防止渗碳淬火后崩裂。齿轮淬火后基准孔产生变形，为保证齿形精工质量对基准孔须给予修正。六、齿轮精度的检测这是变速器、驱动桥齿轮装配前对齿部进行磕碰毛刺的检查清理，以消除它们在装配后引起噪声异响。通过单对啮合听声音或在综合检查仪上观察啮合偏差来完成，未通过检测的工件需要重新进行磨削工艺修正。导致齿轮不能正常工作。点蚀是润滑良好的闭式齿轮传动常见的失效形式。

当两齿面再次相对速度时，偏硬的齿面将过软的齿表面的一部分原材料沿拖动方位撕掉而发生沟纹。3、疲乏点蚀：互相齿合的两传动齿轮触碰时，齿面间的彼此作用力和反冲力使两工作中表层上形成接触应力，由于齿合点的部位是改变的，且传动齿轮做的是规律性的运动，因而齿轮加工的接触应力是按脉动循环系统改变的。齿面长期在这类交替变化接触应力功效下，在齿面的刀纹处会出現小的裂缝，随之時间的变化，这类裂缝慢慢在表面横着拓宽，裂缝发生环形后，使传动齿轮的表层形成纤细总面积的掉落而发生一些疲乏浅坑。将使两齿面局部熔融、金属相互粘连，当两齿面做相对运动时，粘住的地方被撕破。重庆双排齿轮

由于接触应力作用而造成的表面疲劳剥落和由于摩擦作用而造成的磨损。淮安齿轮品牌

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